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UL-Wärmeschrumpfhüllen sind in Industrie und Handel für ihre außergewöhnliche elektrische Isolierung, mechanischen Schutz und Flammschutz weithin anerkannt. Diese von Underwriters Laboratories (UL) zertifizierten Hüllen sind so konzipiert, dass sie strengen internationalen Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechen, was sie zu einem wesentlichen Bestandteil für sicheres Kabelmanagement und elektrische Isolierung macht.
Was ist eine UL Heat Shrinkable Sleeve?
Eine UL-Wärmeschrumpfhülse ist ein Rohr auf Polymerbasis, das sich bei Hitze schrumpft und eine dichte, sichere Abdeckung um Drähte, Kabel oder Komponenten schafft. Hergestellt aus vernetzten Materialien wie Polyolefin oder PVC, hat die Hülse in der Regel ein Schrumpfverhältnis von 2:1 bis 4:1, so dass sie sich genau an komplexe Formen anpassen kann. Die UL-Zertifizierung - am häufigsten UL 224 - gewährleistet die Einhaltung strenger Sicherheits- und Leistungskriterien, einschließlich Flammbeständigkeit, dielektrischer Festigkeit und langfristiger Materialstabilität.
Hauptmerkmale der UL-Wärmeschrumpfhüllen
1. Thermisches Schrumpfverhalten
Aktivierungstemperatur: 90°C bis 150°C
Vollständige Schrumpfzeit: 30 bis 120 Sekunden
Schrumpfverhältnis: 50–75 % radialer Schrumpf
Memory-Effekt sorgt für eine präzise Passform an unterschiedliche Geometrien
2. Elektrische Isolationseigenschaften
Dielektrische Festigkeit: 15–30 kV/mm
Volumenwiderstand: >10¹ ⁴ von Ω·cm
CTI-Bewertung (UL 746A): >600V, ideal für Hochspannungsanwendungen
3. Mechanischer Schutz
Zugfestigkeit: 10–25 MPa
Verlängerung beim Bruch: 200–500%
Abrasionsbeständigkeit: <100 mg weight loss after 1,000 ASTM D3389 cycles
4. Chemical & Environmental Resistance
Excellent resistance to oils, acids (pH 2–12), and solvents
Swelling: <10% after 168-hour immersion
Operating temperature: -55°C to +135°C
5. Flame Retardancy
UL 224 VW-1 compliant
Self-extinguishing within 60 seconds
LOI (Limited Oxygen Index): >28%
Heat release rate: <65 kW/m², suitable for confined spaces
Application Scenarios
Electrical & Power Systems
Cable Joints: Offers sealed 360° insulation for medium voltage up to 35kV
Busbar Coating: Ensures dielectric isolation and corrosion resistance
Transformer Terminals: Withstands Class H environments (up to 180°C)
Automotive Industry
Wire Harnessing: Replaces bulky tapes with 3:1 shrink sleeves
Battery Module Insulation: Compliant with UL 1973 for EVs
Sensor Cables: Shields wiring from oil and high-temperature fluids
Industrial Applications
Hydraulic Hose Protection: Adds abrasion resistance and color coding
Robotic Arms: Survives up to 1 million flex cycles
Explosion-Proof Boxes: Maintains seal integrity under pressure
Aerospace & Aviation
EWIS Compliance: Meets FAA FAR 25.1709 wiring safety standards
Corrosion Barrier: Prevents metal interface deterioration in composites
Weight Optimization: Specific gravity of 1.2–1.4 g/cm³, lighter than metal sleeves
Maintenance & Installation Guide
Installation Tips
Surface Cleaning: Use isopropyl alcohol to ensure surface energy >50 dynes/cm
Correct Sizing: Sleeve diameter should be 20–30% larger than the target component
Heating Method: Apply heat at 100–150°C using even, circular motion
Cooling Protocol: Allow slow cooling at ≤10°C/min to avoid cracks
Operational Maintenance
Annual Inspection: Use 10× magnification to detect microcracks
Insulation Resistance: Test with 500V megohmmeter, must exceed 100 MΩ
Thermal Aging: Monitor for discoloration or embrittlement over time
Repair & Replacement
Minor Damage: Use sealant with at least 90% surface coverage
Severe Deformation: Replace the sleeve if shrinkage exceeds 5%
UL Recognition: Always use UL-recognized (RU) components for repairs
Storage Conditions
Temperature: Store at 15–30°C
Humidity: Keep between 40–60% RH
Shelf Life: Use within 2 years following FIFO (First-In, First-Out)
UV Protection: Avoid exposure above 50 kLy/year cumulative dose
Why Choose UL Heat Shrinkable Sleeves?
Fully certified for UL 224 flame retardancy and electrical safety
Reliable performance in automotive, aerospace, industrial, and electrical applications
Backed by technical data and international standards
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