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Der kundenspezifische geflochtene Nylonschlauch ist eine flexible Hochleistungsschlauchlösung für anspruchsvolle industrielle und gewerbliche Anwendungen. Diese Schläuche bestehen aus einem langlebigen Nylon-Innenschlauch, der mit einer geflochtenen Textil- oder Kunstfaserschicht verstärkt ist und außergewöhnliche Festigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und extreme Temperaturen bietet.
Hauptmerkmale und technische Spezifikationen
Kundenspezifische Schläuche aus geflochtenem Nylon werden so konstruiert, dass sie strenge Leistungsstandards erfüllen und die folgenden Eigenschaften aufweisen:
hohe Druckfestigkeit: hält Drücken von bis zu 300 psi (20,7 bar) bei 70 °F (21 °C) stand und ist daher für hydraulische und pneumatische Systeme geeignet.
Temperaturbereich: funktioniert effektiv bei Temperaturen von -40 °F bis +200 °F (-40 °C bis +93 °C), mit kurzfristigen Spitzen von bis zu 250 °F (121 °C).
Flexibilität: Mindestbiegeradius von 4-mal dem Schlauchdurchmesser (z. B. 2 Zoll Biegeradius für 0,5 Zoll Schlauch) für einfaches Verlegen in engen Räumen.
Abriebfestigkeit: übertrifft 100.000 Zyklen im Taber-Abriebtest nach ASTM D3389 mit CS-10-Rädern und 1 kg Last.
chemische Verträglichkeit: beständig gegen Öle, Kraftstoffe, Säuren (pH 3–11) und die meisten Industriechemikalien außer starken Oxidationsmitteln.
Gewicht: etwa 30–40 % leichter als vergleichbare Gummischläuche, mit einem typischen Gewicht von 0,15–0,25 lbs/ft, je nach Durchmesser.
Durchschlagsfestigkeit: >500 V/mil (19,7 kV/mm), bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften.
Anwendungen
Aufgrund ihrer vielseitigen Leistungsmerkmale werden kundenspezifische Nylongeflechtschläuche in verschiedenen Branchen eingesetzt:
Industriemaschinen
Wird zur hydraulischen Kraftübertragung in CNC-Maschinen, Spritzgussgeräten und automatisierten Montagelinien verwendet, bei denen Flexibilität und Druckbeständigkeit entscheidend sind. Die glatte Innenbohrung der Schläuche (typischerweise Ra < 0,8 μm) minimiert Strömungsturbulenzen und Druckabfall.
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Die leichte Konstruktion erfüllt die MIL-DTL-27231-Spezifikationen für Flugzeugtreibstoff- und Hydrauliksysteme. Die Kälteflexibilität der Schläuche bei -40 °F ist für den Betrieb in großen Höhen von entscheidender Bedeutung.
Automobilsysteme
Zu den üblichen Anwendungen zählen Turbolader-Ladeluftkühleranschlüsse (die kontinuierlich 250 °F heiße Luft verarbeiten), Bremsflüssigkeitsleitungen und Abgaskontrollsysteme. Es sind SAE J20 R3- und R9-konforme Versionen erhältlich.
medizinische Geräte
Formulierungen gemäß USP-Klasse VI und FDA werden in Dialysegeräten, Beatmungsgeräten und pneumatischen Systemen chirurgischer Instrumente verwendet. Die ungiftige, nicht absorbierende Oberfläche erfüllt die Zytotoxizitätsanforderungen der ISO 10993-5.
Essen und Trinken
NSF-51-zertifizierte Schläuche mit 3-A-Hygienearmaturen eignen sich für Anwendungen in der Milchwirtschaft, Brauerei- und Lebensmittelverarbeitung. Die glatte Innenfläche verhindert Bakterienwachstum mit einer Oberflächenrauheit von < 0,5 μm.
Wartungsrichtlinien
Die richtige Pflege verlängert die Lebensdauer und erhält die Leistung:
Installation
Verwenden Sie Radiusführungen, um den minimalen Biegeradius einzuhalten. Knicken Sie beim Verlegen niemals.
Stützgewicht alle 24–36 Zoll mit gepolsterten Klemmen (Kraft < 5 lbs pro Klemme)
5–10 % zusätzliche Länge für die Wärmeausdehnung einplanen (Koeffizient 0,004 Zoll/Zoll/°F)
operative Betreuung
alle 500 Betriebsstunden prüfen auf:
äußerer Abrieb (>10 % Geflechtschaden erfordert Austausch)
Ausbeulungen oder Durchmesseränderungen (>3 % weisen auf ein strukturelles Versagen hin)
Korrosion der Anschlüsse (Drehmomente vierteljährlich prüfen)
Spülen Sie die Systeme jährlich mit kompatiblen Lösungsmitteln (z. B. Isopropylalkohol zur allgemeinen Reinigung).
Lagerung
Aufgerollt auf Rollen mit einem Durchmesser von >10x in UV-geschützten Bereichen lagern
Halten Sie 40-80°F (4-27°C) mit <60% humidity
rotate stock every 18 months to prevent plasticizer migration
cleaning procedures
for food-grade Anwendungen:
flush with 160°f (71°c) water at 3-5 ft/sec velocity
circulate 1% caustic solution (ph 11-12) for 20 minutes
rinse with ro water until conductivity < 50 μs/cm
air dry with filtered air (0.2 μm absolute filter)
technical standards
custom nylon braided hoses comply with:
sae j517 (hydraulic hose)
iso 18752 (rubber and plastics hose)
en 853 (wire braid reinforced hoses)
fda 21 cfr 177.2600 (food contact)
when properly specified and maintained, custom nylon braided hoses provide reliable performance across extreme operating conditions. their combination of mechanical properties, chemical resistance, and design flexibility makes them a preferred solution for mission-critical fluid transfer Anwendungen.
